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閥門供貨要求

一般要求
1) 閥門必須按其相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 設(shè)計圖樣、技術(shù)文件及訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行制造。 并經(jīng)檢驗合格后，方可出廠供貨。
2) 當(dāng)有特殊要求時， 應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定， 并應(yīng)按規(guī)定要求檢驗和供貨。
3) 制造商應(yīng)在合同規(guī)定的期限內(nèi)供完用戶所需
產(chǎn)品。

涂層及保護(hù)
1) 除奧氏體不銹鋼及銅制閥門外， 其他金屬制閥門的非加工外表面應(yīng)涂漆或按合同的規(guī)定予以涂層。
2) 非涂漆或無防銹層的加工表面， 必須涂或噴類似易除去的防銹層。 閥門內(nèi)腔及零件不得涂漆， 并應(yīng)無污垢銹斑。
3) 在檢驗和試驗完成后， 應(yīng)將閥門內(nèi)部的雜物和水清除干凈并吹干以備運輸。 應(yīng)對閥門進(jìn)行保護(hù)以免運輸過程中的機(jī)械損壞和大氣腐蝕， 并保證能滿足安裝前至少18個月的現(xiàn)場儲存。
4) 制造商的標(biāo)準(zhǔn)涂漆適用于非機(jī)加工表面。 青銅、 不銹鋼和高合金閥門不應(yīng)涂漆
5) 應(yīng)對奧氏體不銹鋼閥采取保護(hù)， 以避免在運 清理、 制造、 試驗以及存放過程中因暴露于鹽霧輸、或大氣中而受到氯腐蝕。 若在使用氯鹽的區(qū)域內(nèi)采用貨車運輸， 也應(yīng)提供防護(hù)。 應(yīng)考慮采用防潮材料進(jìn)行封閉或包裹。
6) 對于碳鋼和鐵素體合金鋼法蘭和對焊閥門，在端部安裝保護(hù)之前， 端法蘭密封面以及坡口應(yīng)涂有可揭去或可用溶劑清除的防銹涂層。
7) 法蘭端和對焊端閥門的端面， 應(yīng)用金屬板、硬質(zhì)纖維板、 厚塑料板或木板保護(hù)， 并緊密附著在閥體上。 具有螺紋或者承插端部以及放凈口的閥門， 應(yīng)將這些端部用金屬、 木塊或塑料塞子保護(hù)。
8) 螺紋以及承插焊開口應(yīng)采用塑料或金屬保護(hù)件進(jìn)行封閉， 以避免灰塵或其他異物進(jìn)人閥門內(nèi)部。
標(biāo)志
1) 除另有說明外， 美標(biāo)閥門按 API 600、 API6D或 MSSSP-25、 國標(biāo)閥門按 GB/T 12220 標(biāo)準(zhǔn)具有永久性的標(biāo)識， 標(biāo)識上應(yīng)包括熔煉爐號或制造廠的熔煉標(biāo)記。
2) 只有在本體上施加所要求的標(biāo)記不可行時，可將標(biāo)記施加在銘牌上。 然而， 表示閥門流動方向的箭頭必須標(biāo)注在閥體上。
3) 標(biāo)牌應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位， 其內(nèi)容必須齊全、 正確。 并應(yīng)符合GB/T 13306 的規(guī)定，其材料應(yīng)用不銹鋼、 銅合金或鋁合金制造。
4) 用于色標(biāo)和標(biāo)記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽， 如錫、 鋅、 鉛、 硫、 銅或氯化物等在熱態(tài)時可引起腐蝕的物質(zhì)， 且涂料應(yīng)能抗鹽水、 熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。
5) 對難以標(biāo)記的小尺寸物件， 應(yīng)用不銹鋼絲拴不銹鋼標(biāo)牌的方法來標(biāo)記。

包裝
1) 閥門在試驗合格后， 應(yīng)清除表面的油污臟物，內(nèi)腔應(yīng)去除殘存的試驗介質(zhì)。
2) 閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面、 焊接端或螺紋端及閥門內(nèi)腔。 盲板應(yīng)用木材、 木質(zhì)纖維板、塑料或金屬制成， 并用螺栓、 鋼夾或鎖緊裝置固定，
3) 閥門應(yīng)裝有含緩蝕劑的填料或其他符合設(shè)計圖樣及使用要求的優(yōu)質(zhì)填料， 外露的螺紋 (如閥桿、接管) 部分應(yīng)予以保護(hù)。
4) 設(shè)備在發(fā)貨前， 制造商應(yīng)對每臺設(shè)備按GB/T13384妥善地包裝， 以避免設(shè)備在運輸過程中損壞。設(shè)備應(yīng)固定在包裝箱的底部， 以免設(shè)備在運輸期間在箱內(nèi)晃動。
5) 每個貨物集裝箱、 板條箱、 包裝箱都必須在上面或側(cè)面或以其他方式刷上清晰可讀的運輸防護(hù)標(biāo)志， 如防水、防曬、 不準(zhǔn)倒置等標(biāo)志， 需標(biāo)示吊裝重心， 并在裝卸時嚴(yán)格遵守。
6) 如有專用工具應(yīng)單獨包裝并同專用工具清單一起發(fā)運， 在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明所屬的設(shè)備編號及“專用工具” 字樣。
7) 制造商如有提供備件， 應(yīng)單獨包裝， 便于長期保存， 同時備件上應(yīng)有必要的標(biāo)志， 便于日后識別。
8) 如果需要， 對于易受水和濕氣損壞的設(shè)備及部件應(yīng)進(jìn)行附加保護(hù)， 有不可排水的縫隙或空隙的部件應(yīng)予覆蓋，以防止在整個運輸過程中水和雜物進(jìn)人。

 

運輸
1) 出廠球閥和旋塞閥的啟閉件應(yīng)處于開啟位置，其他閥門的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置， 止回閥的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置并固定。
2) 閥門應(yīng)包裝發(fā)運。 對于公稱尺寸小于DN40的各類閥門均應(yīng)裝箱發(fā)運， 對于公稱尺寸不小于DN50的各類閥門除按合同規(guī)定外， 可以散裝或用其他方式包裝， 但必須保證在正常運輸過程中不破損和丟失零件。
3) 陸上運輸包裝箱應(yīng)放在能防風(fēng)雨的棚車內(nèi)，制造商應(yīng)采應(yīng)用防雨帆布蓋好， 如果通過海洋運輸，取措施避免設(shè)備內(nèi)外表面受到海洋環(huán)境鹽霧的腐蝕。
4) 運輸包裝應(yīng)完整、 整齊。 內(nèi)裝貨物應(yīng)均布裝載， 擺放整齊、 襯墊合適、 內(nèi)貨固定、 重心位置盡量居中靠下。
5) 裝車和裝船的木箱必須加以固定， 嚴(yán)防因運輸過程中的振動， 而損壞木箱的完整性。
6) 裝卸過程應(yīng)注意安全， 起重設(shè)備不得用于起吊超過其額定載荷的重物。
7) 如包裝箱外標(biāo)志有起吊搬運位置， 則一定要嚴(yán)格執(zhí)行， 防止發(fā)生意外事故損壞閥門。
8) 出口閥門盡可能采用集裝箱裝運。
9) 閥門出廠時隨帶產(chǎn)品合格證、 產(chǎn)品說明及裝箱單。